胶管生产制造的基本上工艺流程为混练胶生产加工、布帘及白帆布生产加工、胶管成型、硫化等。不一样构造及不一样骨架的胶管，其骨架层的生产加工方式 及胶管成型机器设备各不相同。

全胶胶管因没有骨架层，只需应用压出机压出胶管就可以；编织胶管胶管必须应用将胶带包以内黏胶上的成型机；吸脂胶管在成型时要先缠金属材料涡状线后包内胶；手工编织及盘绕胶管必须应用专用型的纺织物编织机械或缠绕包装机；针织品胶管必须应用针织机等。

胶管成型方式 关键以是不是选用芯管，分成无芯法、和有芯法（又包含软芯法和硬芯法）。

无芯成型

胶管无芯成型，机器设备是挤压成型成型机（常见单螺杆挤出机），将骨架层及外黏胶立即在压出的内胶管上成型。

塑胶粒依靠挤压挤出机螺杆的置放功效在料筒内拌和、混和、熔融和卡紧，随后向发动机方位挪动，从嘴型挤压的一定样子的商品，单螺杆挤出机分热上料和冷上料二种，前面一种喂入历经敞开式开炼机加热的条料，后面一种喂入不历经热炼的塑胶粒。

有芯成型

胶管有芯成型，就是指胶管在硬芯或软芯上成型，为了更好地确保胶管在硫化全过程中处在受力情况，胶管在成型后水包布（宽10厘米上下的浸泡湿抹布卷）、绳或包铅，随后再硫化。

硫化可选用硫化罐立即蒸气加温或持续硫化。涤纶短纤维胶管是将涤纶短纤维立即添加塑胶粒中，随后压出成型，其生产工艺流程简易，它将逐渐替代针织品胶管和编织胶管胶管。当代胶管生产工艺流程趋于高宽比持续化和自动化生产。选用热固性硫化橡胶或塑胶可省掉硫化工艺流程，大大简化生产工艺流程全过程。